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当前位置：百科知识 > 冲压工艺与模具设计试题

问题描述：

[问答] 在冷冲压生产中，降低冲压件所需的冲裁力有何实际意义？有哪几种方法？
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答案解析：无
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上一篇：在设计普通冲裁模时，应怎样确定凸凹模间隙？ 下一篇：弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯（），后弯（）；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的（），后次弯曲不能影响前次已成形的形状。

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无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。
由于级进模的工位较多，因而在冲制零件时必须解决条料或带料的（）问题，才能保证冲压件的质量。
在压力机的一次行程中，在模具的（）位置上，完成（）的冲压工序的模具，叫复合模。
按工序组合程度分，冲裁模可分为（）、（）和（）等几种。
模具压力中心就是冲压力（）的作用点。
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